金属屑末检测系统

金属屑末检测系统是一款专为航空、动力及工业传动领域研发的高精度标定试验装置。

产品详情

一、 产品概述
         金属屑末检测系统是一款专为航空、动力及工业传动领域研发的高精度标定试验装置。该系统主要用于在极端高低温环境下对金属屑末传感器子系统进行功能验证与精度标定,能够有效检验信号处理电路的温漂特性,确保传感器在复杂工况下的可靠性。
该装置采用创新的“外置动力+软轴传动”设计方案,完美解决了温箱内部高温对驱动电机的损伤问题,是开展高低温循环试验及振动联合试验的理想选择。

二、 核心优势
  • 极端环境耐受性: 传感器安装区域支持-55℃至180℃的超宽温域,满足严苛的军标及民标测试需求。
  • 高动态模拟: 载体运动速度可达0-10m/s,真实模拟机械运行中的润滑油流速及屑末运动状态。
  • 全机型兼容: 模块化设计,支持13mm、18mm和22mm孔径,且同时兼容直头(Straight)弯头(Elbow)结构传感器。
  • 精密标定能力: 支持微米级铁磁性(≥125µm)及非铁磁性(≥450µm)颗粒检测,具备极高的通道识别率与计数精度。
 
三、 系统结构与设计方案
1. 动力传动系统:外置电机 + 软轴驱动
为了保障系统在高温下的持续工作能力,系统将动力源移至温箱外部。
  • 直流电机: 24V/120W高功率电机,最高转速可达4000rpm,支持正反向调节及无极调速。
  • 软传动轴: 采用直径10mm的高强度耐高温软轴,通过温箱小开孔传递动力,有效隔绝热传导。
2. 温箱内工作基座
  • 材料工艺: 采用45钢底座结合Al6061铝合金框架,在保证高稳定性的前提下实现轻量化设计(总重小于15kg)。
  • 张紧调节: 配备旋转调节杆手轮,可实时微调从动轮位置,确保皮带在高频振动或高转速下不打滑。
3. 颗粒载体:高温耐磨皮带
  • 结构: 直径4mm的特殊材质皮带,可承受极端温差。
  • 颗粒固定: 不同尺寸的测试金属屑末(如锡珠)通过受热融化嵌入方式固定在皮带上,确保高速循环中颗粒不掉落,保证试验重复性。
4. 传感器适配件
  • 皮带导架: 针对弯头传感器设计的12mm导架,内置导槽与滑轮,显著降低皮带高速运行时的摩擦发热。
 
四、 技术参数
1. 物理性能
参数项 技术规格
传感器适用孔径 13mm / 18mm / 22mm
传感器结构支持 直头式、弯头式
载体运动速度 0-10m/s
耐温范围(传感器端) -55℃至180℃
设备总重量 小于15kg
2. 信号处理精度(以内径 13mm传感器为例)
颗粒类型 尺寸范围 通道识别率 计数识别率
铁磁性 150µm ~ 300µm ≥90% ≥90%
铁磁性 >300µm ~ 500µm 100% 100%
非铁磁性 500µm ~ 700µm ≥80% ≥90%
非铁磁性 >700µm ≥95% 100%

 
五、 应用场景
  1. 温漂测试:检验信号处理电路在环境温度剧烈变化时的零点稳定性。
  2. 精度校验:在定量模拟屑末通过时,验证传感器的识别下限与计数准确性。
  3. 振动综合试验:扁平化水平基座设计,可直接固定于振动台,配合高低温箱进行“温度-振动”联合试验。