粉体旋转填充仪
粉体旋转填充仪是一款专为模拟中药粉体压片及胶囊填充工艺而设计的精密实验设备。
产品详情
一、产品概述
粉体旋转填充仪是一款专为模拟中药粉体压片及胶囊填充工艺而设计的精密实验设备。该设备高度集成了速度可调下料系统、双模式刮料系统（静态与强制互换）以及柔性模具填充系统。
通过精确复现工业级压片机的填粉状态，本设备能够对粉体在动态填充过程中的流动性、均匀性及填充效率进行定性和定量的深度分析，为制剂研发、工艺优化及产线更新提供关键的数据支持与技术指导。
二、核心系统设计
1. 速度可调式下料系统
该系统旨在模拟真实压片机在不同工艺条件下的填粉环境：
三、技术亮点
粉体旋转填充仪是一款专为模拟中药粉体压片及胶囊填充工艺而设计的精密实验设备。该设备高度集成了速度可调下料系统、双模式刮料系统（静态与强制互换）以及柔性模具填充系统。
通过精确复现工业级压片机的填粉状态，本设备能够对粉体在动态填充过程中的流动性、均匀性及填充效率进行定性和定量的深度分析，为制剂研发、工艺优化及产线更新提供关键的数据支持与技术指导。
二、核心系统设计
1. 速度可调式下料系统
- 构成： 由储料仓、流量控制阀及粉体运输管道组成。
- 功能： 支持 100g - 500g 载粉量，确保下料均匀、流速精准可控。
- 优势： 可根据不同密度的物料调节流道，适应多种实验场景。
该系统旨在模拟真实压片机在不同工艺条件下的填粉环境：
- 互换性设计： 静态刮料板与强制（动态）刮料组件可灵活替换，通过金属支撑板上的预留定位孔快速转换。
- 强制刮料技术： 动态组件集成双转轮，由独立电机控制（0-100 rpm），通过机械搅动显著提升难流动物料的填充效率。
- 微观观测窗口： 金属支撑板下方留有充足空腔，支持集成高速摄像机，实现对粉体流动状态的实时微观监测。
- 长效保护： 与圆盘接触面采用弧形树脂磨损连接件，有效防止金属间干磨，降低维护成本并防止物料污染。
- 精密圆盘： 采用半径为 160mm 的高平整度金属填充圆盘。
- 多规格样品槽： 圆周分布 4 个内径为 22.02mm 的圆形槽。
- 侧边配备 1 个 29.10 x 29.10mm 的标准方形槽。
- 柔性定制化： 模具采用内凹型嵌套结构，可轻松更换为圆柱形、椭圆形、心形或各类异形模具，其容积深浅可调，完美模拟不同剂型的生产需求。
三、技术亮点
- 高仿真度： 完美复现旋转式压片机填粉过程，是实验室从小试向中试过度的理想工具。
- 定性定量双结合： 既能通过高速摄像进行流动形态分析，也能通过模具称重进行填充均匀性定量评价。
- 智能交互： 设备配备一体化 PLC 触控显示屏，实现电机转速、操作模式的数字化精确设定。
- 坚固易维护： 采用工业级铝型材框架与 304 不锈钢机身，耐腐蚀、易清理。
四、技术参数表
| 性能指标 | 技术参数 |
| 圆盘半径 | 160 mm |
| 装料范围 | 100g - 500g |
| 刮料模式 | 静态刮料 / 强制刮料（可互换） |
| 动态转轮速度 | 0 - 100 rpm (无级可调) |
| 标准模具尺寸 | 圆形: Φ22.02mm / 方形: 29.10x29.10mm |
| 模具形状 | 圆柱、椭圆、心形、异形（可定制） |
| 材质 | 不锈钢 304 + 铝型材 + 树脂衬垫 |
| 控制系统 | 触摸屏智能控制系统 |
五、应用领域
- 中药粉体改性研究： 评估不同助流剂或造粒工艺对填充效率的影响。
- 制剂工艺优化： 确定最佳刮料模式与圆盘转速匹配方案。
- 产线更迭预测： 在实际投产前，在实验室环境下矫正物料填充表现。
- 质量控制： 对批量粉料的填充性能进行稳定性测试。